ジオシンセティック排水製品の比較試験

ニュース | 2016年2月1日 | 投稿者: ATA

ASTM D6364「ジオシンセティックスの短期圧縮挙動を決定するための標準試験方法」とは異なり、ASTM D1621「硬質気泡プラスチックの圧縮特性の標準試験方法」は、硬質気泡プラスチック (つまり、発泡体) の圧縮特性を測定するために設計された試験規格です。 )、ジオコンポジット排水製品ではありません。 残念ながら、ジオシンセティックのコミュニティは、ASTM D20 プラスチック委員会から引き継がれたこの試験方法に悩まされています。

この GSI コラムは、これらの試験方法の違いを理解するのに役立つことを目的としており、ジオ合成 ASTM D35 方法 (ASTM D6364) の仕様を促進します。

2006 年以前、当社の業界では ASTM D1621 が使用されており、圧縮荷重下でのセル材料の挙動に関する情報が提供されていました (図 1a)。 変形データは荷重変形曲線から取得されます。 この方法の試験片は、最小 25.8cm2 (4 インチ 2)、最大 232cm2 (36 インチ 2) の断面が正方形または円形です。 最小高さは 25 mm (1 インチ) で、最大高さは試験片の幅または直径を超えてはなりません。 試験片を準備した後、定伸長率 (CRE) 機械の 2 つの圧縮プラテンの間の中心に置き、1 インチごとに 0.1 インチ/分のクロスヘッド変位速度で負荷をかけ、試験片の厚さと面積を測定します。 。 試験片の厚さ。 一部のラボでは 1 ～ 2 インチのサンプルを積み重ねるのに 0.1 インチ/分を使用しているため、これはテストおよび製造ラボの間で混乱を招く点です。 その他は 10%/分を使用します。

この手法の使用は、ジオシンセティック排水製品専用に作られた GRI 手法の代替となりました。 私たちの業界の大きな欠点の 1 つは、最低 25 mm (1 インチ) の試験片の高さ (厚さ) が必要なことです。 この方法を使用するには、修正を必要とせずに、ほとんどの研究室では通常、図 1b に示すように、試験片の最小高さが 25 mm (1 インチ) になるまで、間に硬いプレートを挟んで試験片を積み重ねます。 これにより複雑な結果が得られますが、圧縮強度に影響を与える重要な要素である 10%/分の速度での試験が可能になります。

2000 年代初頭、ジオシンセティックスに関する ASTM 委員会 D35 は、GRI と協力して（ジオシンセティックスの圧縮挙動に関する GC-4 を利用）、ジオシンセティックス材料に特化した方法を作成しました。 2006 年に、この試験は最終的に主要委員会を通過し、ASTM D6364「ジオシンセティックスの短期圧縮挙動を決定するための標準試験方法」の指定の下で採用されました。

この方法では、常に材料の 1 つの層をテストに使用します。 図 2a に見られるように、平らで滑らかで完全に支持された固定上部プレートがあります。 可動底板は、荷重時の曲がりを防ぐのに十分な厚みがあり、通常、リニア ベアリング、ボール ベアリング レース、またはローラー上に設置されます。 ほとんどの場合、試験片は、加えられた力に対して垂直な 2 つの平行なプレートを介して荷重を受けます。 この規格には、非軸方向荷重条件下で試験片を試験するために、所定の角度に設定された傾斜プレートを許可する規定もあります (図 2b)。

サンプルから 5 つの試験片が切り出されます。それぞれの試験片は少なくとも 120 mm × 120 mm (4.7 インチ × 4.7 インチ) の正方形です。 各試験片の厚さは ASTM D5199 (ジオシンセティックスの公称厚さを測定するための標準試験方法) によって決定され、公称厚さの 10%/分または 1mm/分 (0.04 インチ/分) のひずみ速度で試験されます。どちらか大きい方。 各標本から収量を記録し、5 つの結果の平均を求めます。 圧縮強度は、この平均降伏荷重を試験片の断面積で割ることによって計算されます。 結果は通常、kPa (lb/ft2) の単位で表されます。

この単純なアプローチは、ほぼすべての排水ジオコンポジットとジオシンセティックス全般に適用できます。 これは理論的には防御可能であり、材料の 1 つの層のみをテストします。 GSI は、関連する材料の適合性試験について、ASTM D1621 よりもこの方法を強く推奨しています。 ASTM D1621 によるジオシンセティック排水材料の指定とテストをやめる時期が来ています。 このテストは古くからあり、当社のジオシンセティック材料にとっては時代遅れであり、その結果は問題の特性には適用できません。